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及時處理管道式軸流風機故障是保障系統高效穩定運行的關鍵
點擊次數：308 更新時間：2025-11-21
管道式軸流風機憑借結構緊湊、風量大、壓損小等優勢，廣泛應用于通風換氣、空調系統、工業排煙及潔凈室正壓維持等場景。然而在長期運行中，常因葉片積塵、電機過熱、安裝不當或軸承磨損等問題，導致風量衰減、振動加劇、能耗上升甚至停機。科學識別管道式軸流風機出現的故障并及時處理，是保障系統高效穩定運行的關鍵。
問題一：風量明顯下降，送/排風效果變差
原因：葉片積灰結垢、進/出風口堵塞、風閥未全開或管道漏風。
對策：
停機斷電，拆卸前端格柵，用軟刷或吸塵器清除葉輪表面油污與粉塵；
檢查前后風管是否有異物堆積（如鳥巢、塑料袋），清理彎頭與過濾網；
確認聯動風閥處于全開狀態；
對法蘭連接處進行密封檢查，必要時加裝密封膠條，防止旁通漏風。
問題二：運行噪音異常增大或伴有金屬摩擦聲
原因：葉片變形碰殼、軸承缺油、電機轉子偏心或安裝松動。
對策：
目視檢查葉片是否彎曲、斷裂，輕微變形可校正，嚴重者更換；
為含油軸承定期加注高溫鋰基潤滑脂（每3-6個月一次）；
緊固風機與管道的連接螺栓，確保支架無晃動；
若電機異響持續，需檢測轉子動平衡或更換軸承。
問題三：電機頻繁過熱或自動停機
原因：環境溫度過高、電壓不穩、負載過大或散熱不良。
對策：
確保風機周圍留有≥30cm散熱空間，避免密閉安裝；
測量供電電壓（應在額定值±10%內），必要時加裝穩壓器；
檢查是否選型偏小（如實際阻力＞風機額定靜壓），導致電機超負荷；
清理電機外殼散熱翅片，恢復自然對流。
問題四：振動劇烈，支架松動
原因：風機未水平安裝、減振墊老化、葉輪不平衡或基礎剛性不足。
對策：
使用水平儀重新校正安裝面，確保風機軸線與管道同心；
更換龜裂或硬化的橡膠減振墊；
對長期運行后積塵不均的葉輪進行動平衡校驗；
加固吊架或底座，避免共振放大振動。
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